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螺旋焊管是一種空心螺旋形截面型鋼管,也稱為空心冷彎型鋼.它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為坯料經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的螺旋形截面形狀尺寸的鋼管。
螺旋焊管特點:直縫焊管生產工藝簡單,生產,成本低,發展較快,螺旋焊管機的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。
但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度大約增加30~*00%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
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檢查螺旋焊管時發現的缺陷,若是在外徑及壁厚公差范圍內的輕微缺陷,應進行磨修。
管子表面的某些缺陷,如淺的折疊、劃傷、凹坑等用砂輪機(銼刀、拋光輪)輕輕地滑過去清除掉。但必須確認其在尺寸公差范圍以內。
用砂輪機磨修,對準缺陷位置以手動方式進行,內表面磨修是使管子旋轉,將砂輪機自動送入。
一般常用的磨修方法,是使用砂輪機進行磨修。另外,根據管種和用途用銼刀和拋光輪進行磨修。
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直縫埋弧焊管是用鋼板生產的, 而螺旋焊管機是用熱軋卷板生產的。
熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點, 具有獲得生產管線鋼的冶金工藝能力。 例如, 在輸出臺架上裝有水冷卻系統以加速冷卻, 這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性, 從而改進鋼材的可焊性。
但這一系統在鋼板生產廠基本沒有。 卷板的合金含量(碳當量) 往往低于相似等級的鋼板, 這也提高了 螺旋焊管的可焊性。更需要說明的是, 由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角) , 而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向, 因而, 螺旋焊管材料的抗裂性能優于直縫鋼管。
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